eeltöötlustrummel ja küte
Toote kirjeldus
- Eeltöötlus on kuumtsingimise põhiprotsess, millel on tsingitud toodete kvaliteedile oluline mõju. Eeltöötluskuumutamine hõlmab rasvaärastus, rooste eemaldamine, veega pesemine, galvaniseerimise abiaine, kuivatamine jne.
Praegu kasutatakse kodumaises kuumtsinkimise tööstuses laialdaselt betoonist ja graniidist marineerimispaake. Tänu täiustatud kuumtsinkimise tehnoloogia kasutuselevõtule Euroopas ja Ameerikas kasutatakse PP (polüpropüleen) / PE (polüetüleen) marineerimispaake üha enam mõnedes automaatsetes kuumtsinkimise tootmisliinides.
Sõltuvalt töödeldava pinna õlipleki raskusastmest jäetakse mõnes protsessis rasvaärastus ära.
Rasvaärastuspaak, veepesupaak ja galvaniseerimisvahendi paak on üldiselt betoonkonstruktsiooniga ja mõned on valmistatud samast materjalist kui peitsimispaak.
Eeltöötluskuumutus
Kasutage suitsugaaside jääksoojust kõigi eeltöötluspaakide kütmiseks, sh rasvaärastuspaakide jaoks,marineerimineja abiplaadistus. Heitsoojussüsteem sisaldab:
1) Kombineeritud soojusvaheti paigaldamine korstnasse;
2) Iga basseini mõlemasse otsa on paigaldatud üks PFA soojusvaheti komplekt;
3) Pehme vee süsteem;
4) Juhtimissüsteem.
Eeltöötluskuumutamine koosneb kolmest osast:
① Suitsugaaside soojusvaheti
Vastavalt kuumutatava soojuse koguhulgale projekteeritakse ja toodetakse kombineeritud suitsulõõri soojusvaheti nii, et soojus suudaks rahuldada küttevajadust. Kui ainult suitsulõõri jääksoojus ei suuda eeltöötluse küttesoojusvajadust rahuldada, saab suitsugaaside mahu tagamiseks lisada kuumaõhuahju komplekti.
Soojusvaheti on valmistatud kuumakindlast roostevabast terasest või 20# õmblusteta terastorust, millel on uus infrapunane nano-kõrgtemperatuuriline energiasäästlik korrosioonivastane kate. Soojuse neeldumisenergia on 140% tavalise jääksoojusvaheti neeldumisenergiast.
② PFA soojusvaheti
③Kuivatusahi
Kui toode satub märja pinnaga tsingivanni, põhjustab see tsingivedeliku plahvatuse ja pritsimise. Seetõttu tuleks pärast galvaniseerimisvahendi lisamist osad ka kuivatada.
Üldiselt ei tohiks kuivamistemperatuur ületada 100 °C ega olla madalam kui 80 °C. Vastasel juhul saab osi kuivatuskambrisse paigutada ainult pikka aega, mis põhjustab tsinkkloriidi niiskuse imendumist osade pinnal oleva katmisvahendi soolakilesse.









