Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort)

Lühikirjeldus:

Väikeste detailide tsinkimisliinid on spetsiaalsed seadmed, mida kasutatakse väikeste metallosade galvaniseerimiseks. Mõeldud väikeste komponentide, nagu mutrid, poldid, kruvid ja muud väikesed metallitükid, käsitsemiseks.
Need tsinkimisliinid koosnevad tavaliselt mitmest põhikomponendist, sealhulgas puhastus- ja eeltöötlusosast, galvaniseerimisvannist ning kuivatus- ja jahutusosast. Pärast tsinkimist osad kuivatatakse ja jahutatakse, et tsinkkate tahkuks. Kogu protsess on tavaliselt automatiseeritud ja kontrollitud, et tagada järjepidevad ja kvaliteetsed tulemused. Väikeste osade galvaniseerimisliine kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, ehitus ja tootmine, kus väikesed metalldetailid vajavad kaitset korrosiooni eest.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote kirjeldus

Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort)
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 3
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 6
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 8
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 1
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 4
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 7
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 2
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 5
Väikeste osade galvaniseerimisliinid (Robort) 9

Toote üksikasjad

Väikeste osade galvaniseerimine on tsinkimistööstuse oluline osa, sealhulgas standardosad, tempermalmist terasest osad, teraskorgid, jõuliitmikud ja mitmesugused osad. Selle kõrge protsessitemperatuuri, tõsise saaste, lihtsa varustuse, lihtsa tootmiskeskkonna ja töötajate suure töömahukuse tõttu. Seoses sotsiaalse arengu ja tööjõukulude olulise suurenemisega peab väikeste tükkide galvaniseerimise tööstus kiiresti muutma status quo, mis seab kiireloomulised nõuded uutele energiasäästlikele protsessidele ja tõhusatele tootmisseadmetele. Esiteks on meil kohapealse kontrolli kaudu esialgne ülevaade väikeste kuumtsinkimise tükkide tootmisprotsessist ja tootmisolekust.
Koos katsetega määrati iga sektsiooni protsessi parameetrid väikeste kuumtsinkimise tükkide valmistamisel. Praegu kuumtsingitakse väikesed tükid tootmises kõrgel temperatuuril, mitte traditsioonilisel kuumtsinkimistemperatuuril, mis annab parema kattekvaliteedi. Tsingimise ja tsentrifugaalprotsessi uuringute kaudu määrati väikeste tükkide kuumtöötluse tehnoloogilised parameetrid 450 ℃ traditsioonilisel tsinkimise temperatuuril.
Teiseks, vastavalt ülaltoodud protsessi parameetritele projekteeritakse vastavalt pöörlev tsinkimisseade, eeltöötlusseade ja järeltöötlusseade. Pöörlev tsinkimismasin lihtsustab galvaniseerimise ja tsentrifuugimise protsessi ning ühendab galvaniseerimise ja tsentrifuugimise. Tsentrifuugimisega eraldatud tsingivedelik langeb otse tsingipotti, mis vähendab soojuskadu ja tsinktuha teket. Lisaks on see varustatud rõngakujulise tsinkpotiga, mis parandab tootmise efektiivsust, vastab traditsioonilise temperatuuriga kuumtöötluse protsessiparameetrite nõuetele ja suudab lõpetada väikeste tükkide kuumtöötluse traditsioonilisel temperatuuril (450 ℃). ); Eeltöötlusseade on konstrueeritud kuusnurkse trumli ja pukk-käru konstruktsiooniga, millel on kõrge eeltöötluse efektiivsus; Järeltöötlusseade lahendab kattekvaliteedi probleemi, mis on põhjustatud praeguste järeltöötlusseadmete toorikute vägivaldsest kokkupõrkest, ja disain vastab galvaniseerimise vajadustele.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile