Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort)

Lühike kirjeldus:

Väikeste osade tsinkimisliinid on spetsiaalsed seadmed, mida kasutatakse väikeste metalldetailide tsinkimise protsessis. Need on mõeldud väikeste komponentide, näiteks mutrite, poltide, kruvide ja muude väikeste metalldetailide käitlemiseks.
Need tsinkimisliinid koosnevad tavaliselt mitmest põhikomponendist, sealhulgas puhastus- ja eeltöötlusosast, tsinkimisvannist ning kuivatus- ja jahutusosast. Pärast tsinkimist kuivatatakse ja jahutatakse osi, et tsinkkate tahkestuda. Kogu protsess on tavaliselt automatiseeritud ja juhitav, et tagada järjepidevad ja kvaliteetsed tulemused. Väikeste osade tsinkimisliine kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, ehitus ja tootmine, kus väikesed metalldetailid vajavad korrosioonikaitset.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote kirjeldus

Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort)
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 3
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 6
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 8
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 1
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 4
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 7
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 2
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 5
Väikeste osade tsinkimisliinid (Robort) 9

Toote üksikasjad

Väikeste detailide tsinkimine on tsinkimistööstuse oluline osa, sealhulgas standarddetailid, tempermalmist terasest detailid, teraskorgid, elektrilised liitmikud ja mitmesugused osad. Kõrge töötlemistemperatuuri, tõsise reostuse, lihtsate seadmete ja tootmiskeskkonna ning töötajate suure tööjõumahukuse tõttu peab väikeste detailide tsinkimistööstus kiiresti muutma status quo'd, mis seab esile kiireloomulised nõuded uute energiasäästlike protsesside ja tõhusate tootmisseadmete järele. Esiteks, kohapealse kontrolli kaudu saame esialgse ülevaate väikeste kuumtsinkimisdetailide tootmisprotsessist ja tootmise seisust.
Katsetega kombineeritult määrati kindlaks iga sektsiooni protsessiparameetrid väikeste kuumtsingimise tootmisel. Praegu kuumtsingitakse väikesi detaile tootmisel kõrgel temperatuuril, mitte traditsioonilisel kuumtsinkimistemperatuuril, mis võimaldab parema kattekvaliteedi saavutamist. Tsinkimise ja tsentrifugaalprotsessi uurimise abil määrati kindlaks väikeste detailide kuumtsinkimise tehnoloogilised parameetrid traditsioonilisel tsinkimistemperatuuril 450 ℃.
Teiseks, vastavalt ülaltoodud protsessiparameetritele on konstrueeritud vastavalt pöördtsinkimisseade, eeltöötlusseade ja järeltöötlusseade. Pöördtsinkimismasin lihtsustab tsinkimise ja tsentrifuugimise protsessi ning integreerib tsinkimise ja tsentrifuugimise. Tsentrifuugimise teel eraldatud tsinkvedelik langeb otse tsinkpotti, mis vähendab soojuskadu ja tsingi tuha teket. Lisaks on see varustatud rõngakujulise tsinkpotiga, mis parandab tootmise efektiivsust, vastab traditsioonilise kuumtsinkimise protsessiparameetrite nõuetele ja võimaldab väikeste detailide kuumtsinkimist traditsioonilisel temperatuuril (450 ℃); Eeltöötlusseade on konstrueeritud kuusnurkse trumli ja portaalkäruga, millel on kõrge eeltöötluse efektiivsus; Järeltöötlusseade lahendab katte kvaliteedi probleemi, mis on põhjustatud praeguste järeltöötlusseadmete toorikute vaheliste vägivaldsete kokkupõrgete tagajärjel tekkinud katte kvaliteedist, ja disain vastab tsinkimise vajadustele.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile